????近20多年來,我國的鋼模具材料產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展,鋼模具材料行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和體制改革步伐加大,涌現(xiàn)了一批具有競(jìng)爭(zhēng)力的鋼模具材料制造企業(yè)。人們之所以會(huì)選擇鋼作為模具的材料,是看中了它的相應(yīng)的特性,下面就給大家介紹以下,鋼模具材料的熱處理技術(shù)。
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路沿石鋼模具材料的熱處理工藝較為復(fù)雜,必須經(jīng)過退火、淬火、回火等一系列的過程。退火的目的是為了消除應(yīng)力,降低硬度,使顯微組織均勻,便于淬火。退火溫度一般在850~860℃之間。淬火時(shí)由于它的導(dǎo)熱性較差一般會(huì)分兩階段進(jìn)行。先在800~850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力),然后迅速加
熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號(hào)實(shí)際使用時(shí)溫度有區(qū)別),后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱,現(xiàn)真空爐使用也相當(dāng)廣泛。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成馬氏體,影響了模具材料的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變,進(jìn)一步提高硬度和耐磨性,一般要進(jìn)行2~3次回火,回火溫度560℃,每次保溫1小時(shí)。

整理：保定宏途路沿石塑料模具廠